凝汽器膠球清洗裝置目前國內(nèi)使用形式及銅管腐蝕及防護(hù)海綿膠球的使用？

        最早凝汽器膠球清洗裝置的使用來源于國外電廠，我國技術(shù)人員通過引進(jìn)凝汽器膠球清洗裝置而研發(fā)出國內(nèi)特點(diǎn)的膠球清洗裝置，凝汽器膠球清洗裝置主要由二次濾網(wǎng)，收球網(wǎng)，膠球，分匯器，裝球室，膠球泵，控制柜等裝置組成，凝汽器是發(fā)電廠重要設(shè)備之一，銅管在長期運(yùn)行過程中，管內(nèi)壁易結(jié)垢，傳熱效果會顯著降低，進(jìn)而影響發(fā)電機(jī)組的效率和出力。      凝汽器銅管膠球清洗裝置是目前國內(nèi)外最常用、最有效的清洗凝汽器銅管的方法，它能在機(jī)組正常運(yùn)行過程中清洗銅管。經(jīng)常保持凝汽器銅管清潔度是提高機(jī)組效率最簡單、最有效的辦法。

        但是問題也來了，凝汽器銅管的使用長久使用往往會出現(xiàn)銅管腐蝕現(xiàn)象，這種情況如何解決，做好防護(hù)。采取加強(qiáng)循環(huán)冷卻水的加藥管理、保持銅管清潔、管板刷漆聯(lián)合陰極保護(hù)、鍍膜等防護(hù)措施,使凝汽器腐蝕冶理取得了一定的效果。

凝結(jié)器汽側(cè)抽氣管積水

        (1)表征：當(dāng)凝結(jié)器汽側(cè)空氣管積水時，凝結(jié)器甲、乙汽側(cè)空氣管的管壁及腔室疏水管的管壁的溫度相對于正常時約低，而射水抽氣處抽氣器的外壁溫度則相對升高。

        (2)原因：當(dāng)凝結(jié)器汽側(cè)空氣管積水時，使抽氣器空氣管的通流面積相對減小，導(dǎo)致凝結(jié)器真空緩慢下降。造成凝結(jié)器汽側(cè)空氣管積水的原因可能是機(jī)組啟動時，抽氣器空氣管疏水不及時;季節(jié)變化(如天氣變冷)；抽氣器倒拉水進(jìn)入空氣管。

        (3)處理：當(dāng)確證為凝結(jié)器汽側(cè)空氣管積水造成凝結(jié)器真空緩慢下降時，機(jī)組人員應(yīng)迅速匯報班、值長，然后進(jìn)行凝結(jié)器空氣管拉水工作。此項(xiàng)工作不是經(jīng)常進(jìn)行的，因此，應(yīng)做好相應(yīng)的安全措施之后，再開始進(jìn)行操作，具體的方法是：

        ①匯報值長同意，若機(jī)組負(fù)荷為100MW則適當(dāng)將負(fù)荷減至80MW運(yùn)行，記錄工作前的有關(guān)參數(shù)(真空、排汽溫度、軸封壓力等);

        ②緩慢關(guān)閉該機(jī)組運(yùn)行中的射水抽氣器空氣門，注意真空下降的程度，必要時適當(dāng)將機(jī)組負(fù)荷減少部分;

        ③當(dāng)空氣門關(guān)完之后，稍開真空破壞門停留時間不超過60秒，緊接著又迅速關(guān)閉真空破壞門;

        ④迅速將射水抽氣器空氣門全開，恢復(fù)至正常狀態(tài);

        ⑤匯報值長，將機(jī)組負(fù)荷加至100MW運(yùn)行即可。